根據(jù)使用的方法不同乏奥，可將表面處理技術(shù)分為下述幾種種類稽揭。

電化學(xué)法

這種方法是利用電極反應(yīng)，在工件表面形成鍍層些脐。其中主要的方法是：

（一）電鍍

在電解質(zhì)溶液中冒衍，工件為陰極胖直，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程搭屿，稱為電鍍腋民。鍍層可為金屬、合金探龟、半導(dǎo)體或含各類固體微粒项起，如鍍銅、鍍鎳等否癣。

（二）氧化

在電解質(zhì)溶液中廊珊，工件為陽極，在外電流作用下栏荷，使其表面形成氧化膜層的過程答倡，稱為陽極氧化轰传，如鋁合金的陽極氧化。

鋼鐵的氧化處理可用化學(xué)或電化學(xué)方法瘪撇』癫纾化學(xué)方法是將工件放入氧化溶液中，依靠化學(xué)作用在工件表面形成氧化膜倔既，如鋼鐵的發(fā)藍處理恕曲。

化學(xué)方法

這種方法是無電流作用，利用化學(xué)物質(zhì)相互作用渤涌，在工件表面形成鍍層佩谣。其中主要的方法是：

（一）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理

在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無外電流作用歼捏，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程稿存，稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍瞳秽、磷化瓣履、鈍化、鉻鹽處理等练俐。

（二）化學(xué)鍍

在電解質(zhì)溶液中靡玲，工件表面經(jīng)催化處理，無外電流作用锡锐，在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用铆羡，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程，稱為化學(xué)鍍操椰，如化學(xué)鍍鎳能狼、化學(xué)鍍銅等。

熱加工法

這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴散跌仗，在工件表面形成涂層顺雪。其主要的方法是：

（一）熱浸鍍

金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過程掩若，稱為熱浸鍍嘁凤，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等快鬓。

（二）熱噴涂

將熔融金屬霧化租躁，噴涂于工件表面，形成涂層的過程向楼，稱為熱噴涂查吊，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等蜜自。

（三）熱燙印

將金屬箔加溫菩貌、加壓覆蓋于工件表面上卢佣，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印箭阶，如熱燙印鋁箔等虚茶。

（四）化學(xué)熱處理

工件與化學(xué)物質(zhì)接觸、加熱仇参，在高溫態(tài)下令某種元素進入工件表面的過程嘹叫，稱為化學(xué)熱處理，如滲氮诈乒、滲碳等罩扇。

（五）堆焊

以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程怕磨，稱為堆焊喂饥，如堆焊耐磨合金等。

真空法

這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程醇颗。其主要方法是陨楼。

（一）物理氣相沉積（PVD）

在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子搭诬，或者使其離子化成離子蘸橡，直接沉積到工件表面，形成涂層的過程转傍，稱為物理氣相沉積层褥，其沉積粒子束來源于非化學(xué)因素，如蒸發(fā)鍍?yōu)R射鍍糜实、離子鍍等彼兆。

（二）離子注入

高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入错这，如注硼等俺膊。

（三）化學(xué)氣相沉積（CVD）

低壓（有時也在常壓）下，氣態(tài)物質(zhì)在工件表面因化學(xué)反應(yīng)而生成固態(tài)沉積層的過程川愤，稱為化學(xué)氣相鍍，如氣相沉積氧化硅碍讯、氮化硅等悬蔽。

其它方法

主要是機械的、化學(xué)的捉兴、電化學(xué)的蝎困、物理的方法。其中的主要方法是：

（一）涂裝

閑噴涂或刷涂方法倍啥，將涂料（有機或無機）涂覆于工件表面而形成涂層的過程禾乘，稱為涂裝澎埠，如噴漆、刷漆等始藕。

（二）沖擊度

用機械沖擊作用在工件表面形成涂覆層的過程蒲稳，稱為沖擊鍍，如沖擊鍍鋅等伍派。

（三）激光表面處理

用激光對工件表面照射江耀，令其結(jié)構(gòu)改變的過程，稱為激光表面處理诉植，如激光淬火祥国、激光重熔等。

（四）超硬膜技術(shù)

以物理或化學(xué)方法在工件表面制備超硬膜的技術(shù)蘑砖，稱為超硬膜技術(shù)初瓜。如金剛石薄膜，立方氮化硼薄膜等永僚。

（五）電泳及靜電噴涂

1否北、電泳

工件作為一個電極放入導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料中，與涂料中另一電極構(gòu)成解電路菲缕。在電場作用下趁室，涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子，陽離子向陰極移動聂幅，陰離子向陽極移動吓蝌。這些帶電荷的樹脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面活乘，形成涂層授工，這一過程稱為電泳。

2价恨、靜電噴涂

在直流高電壓電場作用细层，霧化的帶負電的油漆粒子定向飛往接正電的工件上，從而獲得漆膜的過程唬涧，稱為靜噴涂疫赎。